回转窑做了哪些改造

回转窑是生产水泥的主要设备。而回转窑运行状况是否良好,直接关系着水泥质量的好坏。所以正确的改进回转窑不仅可以提高回转窑的使用寿命,更可以提高回转窑生产时的安全性和高效性,对回转窑的改造是当下所需,那么回转窑都做了哪些改造呢?
一 将冷风套支承板从原来的S形弹簧板改造成普通的直钢板,其侧边采用两个焊接面进行坡口焊接,以强化焊接紧固度。
二 将原有窑筒与其护板筒体的焊接结构改换为36mm型工艺,并使用下向焊技术,这样既降低了加工的难度,同时也避免了焊缝开裂现象的产生。
三 合利改进摩擦片结构,提高材料使用性能。比如采用自润滑球墨铸铁作为摩擦材料,动、静接触部位改为活动压角形式等。
四 为保证该密封装置不被雨雪天气影响、损坏,可在其上方加设防雨棚。
五 回转窑密封的好坏,直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低,因此,提出了改进措施和一种适合回转窑的密封装置,复合柔性密封,它能很好地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温,有效地消除了回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无间隙密封。
 

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