如何在磨机厂的设计中配置粉磨技术？

     与传统设备相比，节能研磨设备和粉碎机在结构上有了很大的改进，它的圆筒和支撑架构成一个整体系统，因此，固定时，节能研磨设备和粉碎机将挂在基础上一次。配备双层向心滚子轴承，其功耗将降低30％。内部图案强制放电由总体图案控制放电代替，增强了最终产品的细度，同时增加了15-20％的容量。
 
     在研磨设备和粉碎机操作中，有固定的因素，如：矿石硬度，进料粒度，棒磨砂孔，磨粉设备和粉磨机型号，粉碎机钢粉的质量。因为这些因素建立在粉碎机设计和技术的早期阶段，常见的现象是，现在矿选工厂存在不合理的设计，不合适的粉磨机设备安装或不合格的磨机质量的问题。以下是这些因素的介绍：粉碎机安装是一个中心，齿轮和齿轮之间的齿轮网偏差。传动部分的磨机减速齿轮有砂孔。在研磨设备安装并运行后，出现齿轮磨损问题。磨机型号：不同的磨机类型可以满足不同磨机产品的技术要求，在研磨机设计时，必须仔细考虑和选择这个因素，可以体现研磨机操作者操作技能的要点是他们是否能够高效率地掌握日常调制主研磨机技术参数和研磨机，主要研磨设备和粉磨机的参数有：磨粉机给水，磨粉机矿石的进料口充水条件和进料量。
 
     当研磨滚筒旋转时，钢的研磨将达到一定的高度，由于钢研磨的重力，它沿着某一轨道下落，研磨机钢研磨受到两个力：一个是当筒旋转时从切向方向挤压的力;另一种是与钢研磨直径对称的方向，并且该作用力是由于研磨设备钢研磨自重引起的滑动产生的。因此，前两个力将构成一对偶合到任何钢研磨。由于磨钢磨削的桶和相邻钢磨削之间的挤压，会产生磨机的钢磨削之间的或大或小的摩擦阻力，因此不同的钢磨削铺设将与枪管轴线外卷中央。在该区域，磨机设备钢粉磨削下来，对筒内矿石产生强烈的冲击功能，当钢磨削下降时，产生冲击力，因此磨机钢的磨削将进行剧烈和无序的运动。