选择微粉磨粉机助磨剂需要考虑哪些方面？

     在超微粉碎微粉研磨机对材料的过程中，淤浆的粘度是冲击研磨效果的重要参数，实验结果表明，当粘度超过10厘泊，物料之间的碰撞强度降低，这对于微粉磨粉机来说是不好的，当研磨材料的粒径低于1-10um，因为这些材料的颗粒比表面积，表面电荷的增加和浆料粘度提高更大，从而使粘合性和聚合现象经常发生，这会影响研磨效果，为了解决这个问题，添加助磨剂是有效的解决方案。

     助磨剂可以改变固体表面的性能，降低浆液的粘度，并增强研磨过程，用于微粉磨机粉碎助剂具有广泛和不同的功能，即使是同一类型的粉磨剂也有一系列的产品，常用的磨剂是聚丙烯酸，聚丙烯酸盐，三乙醇胺，油酸，硬脂酸盐等，那么如何选择合适的研磨剂呢？
 
     在实际生产中的应用，应该根据原料，水质量，生产过程和要求选择适当的类型和数量，以发挥助磨剂的最大效率，提高生产效率和产品质量并降低生产成本。在选择助磨剂的过程中，首先，我们必须熟悉的特点，方法和助磨剂的适用范围，然后再进行系统适用性试验摸索最佳的添加量。在实际生产中，往往需要在同一时间用于实现理想的效果研磨剂。当选择助磨剂，我们也应该考虑助磨剂加入量和实际结果的价格。总之，选择研磨剂的时候，我们不能只考虑助磨剂的研磨效果，还要考虑助磨剂的价格比以达到最佳的性能。