振动筛遇到故障后的处理措施
振动筛属于筛分设备中比较大的处理设备，虽没有磁选机、分选机等的结构复杂，但使用过程中处理量较大，因此，在长时间使用过程中难免会出现一些机械上的故障，经过对振动筛的研究，卓亚总结了以下几个比较重要也是容易出现的故障，并给出了相对应的解决方法，希望能够帮助到您。
1、在我们对振动筛配置变压器的时候，一定要注意选择与振动筛类型匹配的变压器。通常情况下，要保证生产线整体电压的稳定性，高速公路振动筛建设项目帮助在配置变压器的时候要就高不就低，以免电压不足影响到机器的功率。
2、振动筛轴承缺油,轴承长时间不清理,都可能使轴承发热,要定期清洗轴承、更换密封件,检查轴承注油过多或油的质量是否符合要求;轴承磨损比较严重时,要更换轴承。
3、振动筛在运转时声音不正常时,要马上停止运转,检查筛网的张紧、轴承的磨损程度、固定部件的螺栓有没有松动、弹簧是否损坏等。
振动筛作业环境好，整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，透彻消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。由于机器多进行细碎作业，因此很容易产生大量粉尘。设备噪音低，设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音全部由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。
在整条生产线准备工作做好后，进入工作状态时，一定要注意每个设备的开机顺序，先开启振动筛，然后对给料设备，破碎设备，制砂设备一一开机，顺序不可颠倒，而关闭整条生产线的顺序刚好相反，给料设备，破碎设备，制砂设备，振动筛一一关机。
