稀土回转窑节能降耗体现在哪些方面


稀土具有极其重要的战略资源,稀土回转窑是对稀土矿进行煅烧加工的建材设备,由于稀土矿的利用价值非常高,只有对其进行加工之后才能更好的应用,其中稀土回转窑属于专业程度较高的煅烧设备,它在对稀土进行加工过程中优势非常多,功能也相当完善。
稀土回转窑得到广泛应用的同时,“绿色循环”也随之出现在相关行业中,为了治理污染问题,节省资源,还城市一片蓝天白云,针对“环保”这一话题进行了多次的相关政策下达,而各行业也开始从自身做起,从稀土回转窑生产开始,呼应节能降耗要求,设备的环保生产,这同样是对客户的一种责任。

             

 
1.改造三风道燃烧器为四风道燃烧器,降低一次风量,燃烧器前端伸入窑口l00~ 120mm,降低窑口护板和窑头罩处温度,延长护板和罩内火砖寿命,而且还可降低出窑熟料温度,以便形成较硬料粒,不易在冷却机进口处堆积,减少篦冷机“堆雪人”现象。每班小幅度移动喷嘴位置2次以上,改变火点位置控制窑皮长度,预防长厚窑皮和结圈。
2.控制分解炉中部和出口温度不过高,在保证入窑物料分解率90%~95%的前提下,控制分解炉温度在正常值范围,保障炉后系统安全。
3.利用窑尾烟气热量将物料在预热器内预热到800℃左右,由液压推杆推出经转运溜槽进入回转窑,进行焙烧分解。与传统工艺同规格窑型相比较,提高产量30%,热耗降低40%,排除烟气温度<250℃便于收尘,充分达到节能降耗环保的要求。

              
 
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